Krafthullsform

Power Manhole Mold er et modulært verktøy for prefabrikasjon av betongvedlikeholdsbrønner, designet for rutinemessige inspeksjoner, feildiagnose og utstyrsutskiftning i underjordiske kraftfasiliteter. Ved å bruke High - Styrke stål og presisjonsbearbeiding produserer den store - plass, tung - tollbrønner som imøtekommer personell tilgang, utstyrshåndtering og trygg operasjoner i urbane nett, industriparker og andre komplekse underjordiske miljøer.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse

Power Manhole Mold er et modulært verktøy for prefabrikasjon av betongvedlikeholdsbrønner, designet for rutinemessige inspeksjoner, feildiagnose og utstyrsutskiftning i underjordiske kraftfasiliteter. Ved å bruke High - Styrke stål og presisjonsbearbeiding produserer den store - plass, tung - tollbrønner som imøtekommer personell tilgang, utstyrshåndtering og trygg operasjoner i urbane nett, industriparker og andre komplekse underjordiske miljøer.

 

Bruk

 

 

Prefabrikkerte betongkraftvedlikeholdsbrønner for inspeksjon og vedlikehold av underjordiske kabler, transformatorer og bryterutstyr.

Støtter utstyrsutskiftning, feildiagnose og nødreparasjoner.

 

Søknadsfelt

 

Urban Grid -oppgraderinger

Vedlikeholdsbrønner for underjordiske underjordiske kraftledninger.

Kraftoverføring

Stasjons- og distribusjonsrom vedlikeholdsanlegg.

Jernbanetransport

Vedlikehold av strømnett langs t -bane og lette skinner.

Industriparker

Vedlikeholdsnoder i høy - Spenningskabeltunneler.

 

Spesifikasjon

 

 

Parameterelement

Spesifikasjonsområde

Forklare

Åpningsstørrelse

800 × 800mm - 2000 × 2000mm

Plasser til personell og tilgang

Dybde

1.5m-3.0m

Vertikalt stabile seksjoner

Veggtykkelse

200-300mm

Forsterket belastning - Bearing Design (250mm Standard)

Stigespor

Bilateral / firkantet

Bygget - i anti - slip galvaniserte stigespor

 

Materialer

 

 

Komponent

Materiale

Karakteristisk

Hovedkropp

Q345B stålplate

Høy seighet, påvirkningsmotstand, varm - dip galvanisert

Festemidler

304 rustfrie stålbolter

Korrosjon - motstandsdyktig for fuktige miljøer

Last - lagerstruktur

I - Beam Framework

Brønn belastningskapasitet større enn eller lik 10 tonn for sikker drift

 

Tekniske parametere

 

 

Parameterelement

Tekniske indikatorer

Merknader

Vekten av formen

300-1200 kg

Seksjonsdesign, støtter løfting og manuell håndtering.

produksjonssyklus

5-10 dager/sett

Styrking og sikkerhetstesting av belastning - bærestrukturer

Demolding sykluser

Større enn eller lik 600 sykluser

Varm - Dip galvanisering større enn eller lik 100μm for rustmotstand

Temperaturområde

-40 grader ~ 70 grader

Passer for ekstrem kulde/varme

Dimensjonell toleranse

Mindre enn eller lik ± 1,5 mm

CNC plasmaskjæring sikrer presisjon

Trykkstyrke

Større enn eller lik 35MPa

Tåler tunge maskiner belastninger

 

Viktige funksjoner

 

Romslig design

Tilpassbar åpningsstørrelse og dybde for tilgang til personell / utstyr.

Tung - pliktsikkerhet

I - stråleramme + tykke vegger øker belastningskapasiteten med 50%.

Rask montering

Modulære paneler muliggjør montering på mindre enn eller lik 20 minutter for presserende reparasjoner.

Anti - Slip Safety

Galvaniserte stigespor og anti - slip cover -posisjonering.

Værmotstand

Hot - Dip galvanisering motstår grunnvannskorrosjon (10+ år levetid).

Smart pre - innebygging

Presis posisjonering for kabelbraketter og overvåkingsenheter.

 

Mål kundegruppe

 

 

Urban nett vedlikeholdsenheter

Kraftoverføringsentreprenører

Jernbanetransportkonstruksjonsteam

Industrial Park High - Spenningsanleggsledere

Kommunale nødreparasjonsavdelinger

 

Nøkkelord

 
  • Krafthullsform
  • Tung - plikt konkret brønnformarbeid
  • Underjordisk kabelvedlikeholdsform
  • Hot - dip galvanisert anti - rustform
  • I - stråleforsterket brønnform
  • Modulær nødreparasjonsform
  • Høy - Spenningsnettform
  • Korrosjon - Resistent vedlikeholdsform
  • Romslig kraft brønnform
  • Prefast stige brønnform

Produktverdi

 
1

Sikkerhet og effektivitet

Romslig og tung - pliktdesign reduserer risikoen og øker reparasjonseffektiviteten med 30%.

2

Lang - Term pålitelighet

Hot - Dip galvanisering utvider mold levetid (større enn eller lik 600 sykluser).

3

Kostnadskontroll

Prefabrikasjonskutt på - nettstedstøpekostnader; Standardisering reduserer avfall.

4

Fleksibilitet

Tilpassbar dybde, innebygde deler og ventilasjonsåpninger tilpasser seg komplekse prosjekter.

 

Populære tags: Power Manhole Mold, China Power Manhole Mold Produsenter, fabrikk